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        型不銹鋼自吸泵(酒泵)

        簡要描述:

        產品概述:

        該自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
          本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

        型號:JMZ

        產品時間:2017-07-04

        詳細介紹

        一、產品概述:

        自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
          本自吸泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換34個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

        二、性能參數

         

        型號

        進口
        mm)

        出口
        mm)

        流量
        m3/h)

        揚程
        m)

        吸程
        m)

        轉速
        (r/min)

        功率
        KW

        25JMZ-22

        25

        25

        3

        22

        5

        2960

        1.1

        25JMZ-30

        25

        25

        3

        30

        6

        2960

        1.5

        40JMZ-22

        40

        25

        6

        22

        5

        2960

        1.5

        40JMZ-30

        40

        25

        6

        30

        6

        2960

        2.2

        40JMZ-40

        40

        25

        6

        40

        6

        2960

        3

        50JMZ-22

        50

        40

        12

        22

        5

        2960

        2.2

        50JMZ-30T

        50

        50

        20

        30

        6

        2960

        4

        50JMZ-40

        50

        40

        12

        40

        6

        2960

        4

        65JMZ-22

        65

        50

        24

        22

        5

        2960

        4

        65JMZ-30T

        65

        65

        30

        30

        6

        2960

        5.5

        80JMZ-22

        80

        65

        48

        22

        5

        2960

        5.5

        80JMZ-30

        80

        65

        48

        30

        5

        2960

        7.5

        125JMZ-18

        125

        100

        100

        18

        5

        2960

        15

        三、安裝與拆裝

        安裝
        1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
        2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
        3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
        4.按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。
        拆裝
        1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
        2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
        3,用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開。
        4,泵的裝配順序按上述相反進行。
        5.吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
        機械密封的安裝
         1 .更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
        2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
        3 .裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
        4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
        5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

         

        四、故障與排除

        故障

        原 因

        解決方法

        不出液

        1,泵內沒有灌注滿啟動液

        2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

        3,吸入管路漏氣

        4,吸上高度超過允許范圍

         5,使用揚程超過了設計揚程

         6,輸送熱地、發揮性介質

        7,轉向反了

        8,機械密封漏氣

        1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

        2,淸除雜物

        3,檢修和更換吸入管路

        4,按允許吸上高重新安裝泵

        5,重新選泵

        6,降低吸程或采用取倒灌安裝

        7,糾正轉向

        8,檢修或更換機械密封

        自吸時間長

        1,.液體溫度過高

         2,吸入管道過長

        3,進口管道有Ω型彎曲

        4,出口淹沒在液體中

        1,液體溢度降至40℃以下

        2,盡量縮短管道

        3,去除所有Ω管道

        4,使出口與大氣相通

        流量不夠

        1,吸入管浸泡的深度不夠

        2,吸入管路太細或有雜物堵塞

         3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕

         4,密封環有嚴重磨損或腐蝕

         5,葉輪與泵蓋間隙太大

        1,增加吸入管的浸入深度

        2,換合適的管路,清除雜物

        3,換新葉輪

        4,換新密封環

         5,減少間隙

        揚程不夠

        1,葉輪腐蝕嚴重

         2,電機配錯

        3,葉輪與泵蓋間隙太大

        1,換新葉輪

         2,更換電機

        3,減少間8隙

        軸承過熱

        1,潤滑油不夠或太多

        2,泵軸與電機軸不同心

        3,軸承損壞

        4,軸承質量不符

        1,潤滑油應上密封腔的30~40%

        2,調整.使泵軸與電機軸同心

         3,換新軸承

        4,換低噪音軸承

        振動

        嚴重

        1,泵軸與電機軸不同心

        2,泵軸彎曲

        1,調整,使泵軸與電機軸兩心

         2,重新換軸

        密封泄漏

        1.彈簧壓力不足

        2,動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷

        3,動壞密封圈腐蝕變形

        4,異物或介質結晶景響了動環的軸向移動

        1,調整彈簧壓縮量或換彈簧

         2,修復或更換動環或靜環

        3,重新換動環密封圈

        4,去除異物或介質的結晶

        電機過熱

        1,液體比重大成溫度太高

        2,機械密封彈簧調的太緊

        3,電壓過低

        4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心

        1,加大電機

        2,重新調整彈簧壓縮量

        3,提高電壓

        4,檢査裝配質量,推除裝配故障

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